बहुत से लोग जानते हैं कि कंप्रेसर के दो चरण उच्च दबाव उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, और पहला चरण बड़े गैस उत्पादन के लिए उपयुक्त है।कभी-कभी, दो से अधिक कंप्रेशन करना आवश्यक होता है।आपको श्रेणीबद्ध संपीड़न की आवश्यकता क्यों है?
जब गैस के काम के दबाव को उच्च करने की आवश्यकता होती है, तो एकल-चरण संपीड़न का उपयोग न केवल असंवैधानिक होता है, बल्कि कभी-कभी असंभव भी होता है, और बहु-चरण संपीड़न का उपयोग किया जाना चाहिए।मल्टी-स्टेज कम्प्रेशन गैस को इनहेलेशन से शुरू करना है, और कई बूस्ट के बाद आवश्यक काम के दबाव तक पहुंचना है।
1. बिजली की खपत बचाएं
बहु-चरण संपीड़न के साथ, चरणों के बीच एक कूलर की व्यवस्था की जा सकती है, ताकि तापमान को कम करने के लिए एक चरण संपीड़न के बाद संपीड़ित गैस आइसोबैरिक शीतलन के अधीन हो, और फिर अगले चरण के सिलेंडर में प्रवेश करे।तापमान कम हो जाता है और घनत्व बढ़ जाता है, जिससे आगे संपीड़ित करना आसान हो जाता है, जो एक बार के संपीड़न की तुलना में बिजली की खपत को बहुत कम कर सकता है।इसलिए, एक ही दबाव में, बहु-चरण संपीड़न का कार्य क्षेत्र एकल-चरण संपीड़न से कम होता है।चरणों की संख्या जितनी अधिक होगी, उतनी ही अधिक बिजली की खपत होगी और यह इज़ोटेर्मल संपीड़न के करीब होगा।
नोट: तेल-इंजेक्टेड स्क्रू एयर कंप्रेसर का एयर कंप्रेसर निरंतर तापमान प्रक्रिया के बहुत करीब है।यदि आप संतृप्त अवस्था तक पहुँचने के बाद संपीड़ित करना और ठंडा करना जारी रखते हैं, तो संघनित जल अवक्षेपित हो जाएगा।यदि संघनित पानी संपीड़ित हवा के साथ तेल-वायु विभाजक (तेल टैंक) में प्रवेश करता है, तो यह शीतलन तेल का उत्सर्जन करेगा और स्नेहन प्रभाव को प्रभावित करेगा।संघनित पानी की निरंतर वृद्धि के साथ, तेल का स्तर बढ़ता रहेगा, और अंत में ठंडा तेल संपीड़ित हवा के साथ सिस्टम में प्रवेश करेगा, संपीड़ित हवा को प्रदूषित करेगा और सिस्टम को गंभीर परिणाम देगा।
इसलिए, संघनित पानी की पीढ़ी को रोकने के लिए, संपीड़न कक्ष में तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए और संक्षेपण तापमान से अधिक होना चाहिए।उदाहरण के लिए, 11 बार (ए) के निकास दबाव वाले वायु कंप्रेसर में 68 डिग्री सेल्सियस का संघनक तापमान होता है।जब संपीड़न कक्ष में तापमान 68 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो संघनित पानी अवक्षेपित हो जाएगा।इसलिए, तेल-इंजेक्टेड स्क्रू एयर कंप्रेसर का निकास तापमान बहुत कम नहीं हो सकता है, अर्थात, संघनित पानी की समस्या के कारण तेल-इंजेक्टेड स्क्रू एयर कंप्रेसर में आइसोथर्मल संपीड़न का अनुप्रयोग सीमित है।
2. मात्रा के उपयोग में सुधार करें
निर्माण, स्थापना और संचालन के तीन कारणों से, सिलेंडर में निकासी की मात्रा हमेशा अपरिहार्य होती है, और निकासी की मात्रा न केवल सीधे सिलेंडर की प्रभावी मात्रा को कम कर देती है, बल्कि अवशिष्ट उच्च दबाव गैस को चूषण दबाव तक विस्तारित किया जाना चाहिए। , सिलेंडर ताजी गैस को अंदर लेना शुरू कर सकता है, जो सिलेंडर की प्रभावी मात्रा को और कम करने के बराबर है।
यह समझना मुश्किल नहीं है कि यदि दबाव अनुपात बड़ा है, निकासी मात्रा में अवशिष्ट गैस तेजी से बढ़ेगी, और सिलेंडर की प्रभावी मात्रा कम होगी।चरम मामलों में, निकासी मात्रा में गैस सिलेंडर में पूरी तरह से विस्तारित होने के बाद भी, दबाव अभी भी चूषण दबाव से कम नहीं है।इस समय, चूषण और निकास जारी नहीं रखा जा सकता है, और सिलेंडर की प्रभावी मात्रा शून्य हो जाती है।यदि मल्टी-स्टेज संपीड़न का उपयोग किया जाता है, तो प्रत्येक चरण का संपीड़न अनुपात बहुत छोटा होता है, और निकासी मात्रा में अवशिष्ट गैस चूषण दबाव तक पहुंचने के लिए थोड़ा फैलती है, जो स्वाभाविक रूप से सिलेंडर की प्रभावी मात्रा में वृद्धि करती है, जिससे उपयोगिता दर में सुधार होता है सिलेंडर की मात्रा।
3. निकास तापमान कम करें
संपीड़न अनुपात में वृद्धि के साथ कंप्रेसर की निकास गैस का तापमान बढ़ता है।संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, निकास गैस का तापमान उतना ही अधिक होगा, लेकिन अत्यधिक उच्च निकास गैस तापमान की अक्सर अनुमति नहीं होती है।ऐसा इसलिए है क्योंकि: एक तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर में, चिकनाई वाले तेल का तापमान चिपचिपाहट को कम कर देगा और घिसाव को बढ़ा देगा।जब तापमान बहुत अधिक बढ़ जाता है, तो सिलेंडर और वाल्व में कार्बन जमा करना आसान होता है, पहनने में वृद्धि होती है, और यहां तक कि विस्फोट भी होता है।विभिन्न कारणों से, निकास तापमान बहुत सीमित है, इसलिए निकास तापमान को कम करने के लिए बहु-स्तरीय संपीड़न का उपयोग किया जाना चाहिए।
नोट: चरणबद्ध संपीड़न स्क्रू एयर कंप्रेसर के निकास तापमान को कम कर सकता है, और साथ ही, यह ऊर्जा की बचत के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए हवा कंप्रेसर की थर्मल प्रक्रिया को लगातार तापमान संपीड़न के करीब भी बना सकता है, लेकिन यह निरपेक्ष नहीं है।विशेष रूप से 13 बार या उससे कम के निकास दबाव वाले तेल-इंजेक्टेड स्क्रू एयर कंप्रेशर्स के लिए, क्योंकि संपीड़न प्रक्रिया के दौरान कम तापमान वाले कूलिंग ऑयल को इंजेक्ट किया जाता है, संपीड़न प्रक्रिया पहले से ही निरंतर तापमान प्रक्रिया के करीब है, और इसकी कोई आवश्यकता नहीं है माध्यमिक संपीड़न।यदि इस तेल इंजेक्शन शीतलन के आधार पर चरणबद्ध संपीड़न किया जाता है, तो संरचना जटिल होती है, निर्माण लागत में वृद्धि होती है, और गैस का प्रवाह प्रतिरोध और अतिरिक्त बिजली की खपत भी बढ़ जाती है, जो कि थोड़ा नुकसान है .इसके अलावा, यदि तापमान बहुत कम है, तो संपीड़न प्रक्रिया के दौरान संघनित पानी के गठन से सिस्टम की स्थिति बिगड़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर परिणाम होंगे।
4. पिस्टन रॉड पर कार्यरत गैस बल को कम करें
पिस्टन कंप्रेसर पर, जब संपीड़न अनुपात अधिक होता है और सिंगल-स्टेज संपीड़न का उपयोग किया जाता है, तो सिलेंडर का व्यास बड़ा होता है, और एक उच्च अंतिम गैस का दबाव बड़े पिस्टन क्षेत्र पर कार्य करता है, और पिस्टन पर गैस बड़ी होती है।यदि मल्टी-स्टेज कम्प्रेशन को अपनाया जाता है, तो पिस्टन पर काम करने वाले गैस बल को बहुत कम किया जा सकता है, इसलिए तंत्र को हल्का बनाना और यांत्रिक दक्षता में सुधार करना संभव है।
बेशक, मल्टी-स्टेज कंप्रेशन उतना बेहतर नहीं है।क्योंकि चरणों की संख्या जितनी अधिक होगी, कंप्रेसर की संरचना उतनी ही जटिल होगी, आकार, वजन और लागत में वृद्धि;गैस मार्ग में वृद्धि, गैस वाल्व और प्रबंधन आदि के दबाव में वृद्धि, इसलिए कभी-कभी चरणों की संख्या जितनी अधिक होती है, अर्थव्यवस्था उतनी ही कम होती है।अधिक चलने वाले भागों के साथ, विफलता की संभावना भी बढ़ जाती है।बढ़ते घर्षण के कारण यांत्रिक दक्षता भी कम हो जाएगी।
पोस्ट समय: अगस्त-31-2022
